Das vom Bundesministerium für Wirtschaft und Klimaschutz (BMWK) geförderte Projekt gilt als Vorbild für die Skalierung elektrifizierter Wärmeversorgung in der Industrie. Die Anlage wandelt erneuerbaren Strom – beispielsweise aus unserer eigenen Photovoltaikanlage – in Hochtemperaturwärme für unsere Produktion um. Überschüssige Energie wird in einem thermischen Speicher gesammelt und kann bei Bedarf jederzeit abgerufen werden. So ersetzen wir fossile Energieträger, erhöhen die Flexibilität unserer Energieversorgung und reduzieren unsere CO₂-Emissionen nachhaltig.
Heute deckt die Anlage mehr als 70 Prozent des Wärmebedarfs einer Produktionslinie ab. Dadurch verringern wir unseren Erdgasverbrauch um mehr als 3,5 Gigawattstunden pro Jahr. Das entspricht einer CO₂-Einsparung von über 700 Tonnen – so viel, wie 70 Menschen in Deutschland im Durchschnitt in einem Jahr verursachen.
Von der Vertragsunterzeichnung bis zur offiziellen Eröffnung vergingen rund 20 Monate. Die wichtigsten Daten und Meilensteine des Projekts im Überblick:
Elektrische Leistung: 3 MW
Thermische Speicherkapazität: 12 MWh
Wärmespeicher: 6 ThermalBattery™-Module
Maximaler thermischer Wirkungsgrad: bis zu 95 %
Versorgungsanteil: über 70 % des Wärmebedarfs einer Produktionslinie
Erdgaseinsparung: mehr als 3,5 GWh pro Jahr
CO₂-Einsparung: über 700 Tonnen jährlich
Lebensdauer der Speicher: mehr als 30 Jahre
Mit der Unterzeichnung der Vereinbarung zwischen KURZ und ENERGYNEST fällt der Startschuss für das Projekt. Die betreffende Produktionslinie in Sulzbach-Rosenberg benötigt jährlich mehr als 4 GWh Prozesswärme und wurde bislang mit Erdgas versorgt. Mit der Entscheidung für die Power-to-Heat-Technologie legen wir den Grundstein dafür, diesen Energiebedarf künftig deutlich nachhaltiger zu decken.
Am 1. Juli 2025 findet der offizielle Spatenstich statt. Vertreterinnen und Vertreter aus Wirtschaft, Politik und Medien begleiten den Beginn der Bauarbeiten. Das Projekt gilt als Vorzeigeinitiative für die Integration erneuerbarer Energien in industrielle Produktionsprozesse und unterstreicht das langfristige Engagement von KURZ für eine verantwortungsvolle Fertigung.
Einen wichtigen technischen Fortschritt erzielen wir im November: Die sechs ThermalBattery™-Module werden installiert. Mit einem Gewicht von jeweils mehr als 50 Tonnen und einer Kapazität von 12 MWh bilden sie das Herzstück des Wärmespeichersystems. Überschüssige Energie kann darin gespeichert und bei Bedarf mit einem Wirkungsgrad von bis zu 95 Prozent wieder als Prozesswärme bereitgestellt werden.
Im Frühjahr 2026 wird die Prozessanlage installiert. Der 3-MW-Elektroerhitzer wandelt elektrische Energie effizient in Prozesswärme um. Zusammen mit Wärmetauscher, Pumpengruppe und weiteren Komponenten bildet er die Grundlage für ein intelligentes Energiesystem, das erneuerbaren Strom flexibel für die Produktion nutzbar macht.
Nach Abschluss aller Installations- und Testarbeiten nehmen wir die Power-to-Heat-Anlage im Herbst 2026 in Betrieb. Das System liefert nun erneuerbare Prozesswärme für die Produktion in Sulzbach-Rosenberg und zeigt, wie innovative Energiespeicherung und Power-to-Heat-Technologie die Dekarbonisierung industrieller Prozesse voranbringen.
Am 7. Oktober wird die Power-to-Heat-Anlage gemeinsam mit ENERGYNEST offiziell eingeweiht. Gäste aus Politik, Wirtschaft und Region erhalten vor Ort Einblicke in die Umsetzung des Projekts und können die Anlage im laufenden Betrieb besichtigen. Der Festakt bildet den feierlichen Abschluss einer intensiven Projektphase und unterstreicht zugleich die langfristige Bedeutung des Systems für unsere Produktion und den Standort Sulzbach-Rosenberg.
„Eine zukunftsfähige Produktion braucht auch eine zukunftsfähige Energieversorgung. Mit der neuen Power-to-Heat-Anlage leisten wir einen wichtigen Beitrag, um unsere Sicherheitsproduktion in Sulzbach-Rosenberg nachhaltiger aufzustellen und den Einsatz fossiler Energie weiter zu reduzieren. Gleichzeitig investieren wir damit ganz bewusst in die Zukunftsfähigkeit und langfristige Sicherung des Standorts.“
Dr. Andreas Hirschfelder, CEO
„Neben der CO₂-Reduzierung ist für uns entscheidend, dass sich eine solche Lösung im laufenden Betrieb bewährt. Die Anlage ermöglicht es uns, überschüssigen Strom aus unserer eigenen Photovoltaikanlage für die Prozesswärme zu nutzen und so den Erdgasverbrauch im versorgten Produktionsbereich um rund 70 Prozent zu reduzieren. So setzen wir eine nachhaltigere Versorgung mit Hochtemperatur-Prozesswärme unter realen Produktionsbedingungen um.“
Ralph Hopfensitz, Executive Senior Vice President Global Technology
Vielen Dank an alle, die mit ihrem Fachwissen, ihrem Engagement und ihrer Mitarbeit dieses Projekt möglich gemacht haben!
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