Ready for future : des solutions de design innovantes pour la voiture de demain


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Ready for future : des solutions de design innovantes pour la voiture de demain

Notre mobilité évolue. La voiture de demain s’inscrit pleinement dans le concept de l’e-mobilité, offre une grande autonomie et un maximum de confort. Les concepts novateurs associant design original, fonctionnalités et facilité d’utilisation sont plus demandés que jamais. Au cours de la prochaine décennie, la voiture évoluera beaucoup plus rapidement que ces 30 dernières années. La tendance est aux composants de grande taille, sans soudure, intégrant de plus en plus de fonctions, mais aussi de plus en plus d’éléments lumineux. L’électromobilité crée de la place supplémentaire pour les aménagements intérieurs et l’habitacle se transforme progressivement en pièce de vie.

Design innovant pour la voiture de demain : L’essentiel en bref

Habitacle : une atmosphère élégante et personnalisée

L’habitacle joue un rôle important dans le véhicule de demain : Il doit être agencé de manière attrayante et, surtout, séduire avec un haut degré de personnalisation. Le procédé IMD UNIFY permet de personnaliser des pièces fabriquées en série ou uniques – une caractéristique idéale pour pouvoir réagir plus rapidement aux tendances et aux demandes spéciales. Parallèlement, ce procédé de production offre une liberté de conception et de personnalisation exceptionnelle. Les possibilités sont multiples : décoration d’éléments de construction moulés, designs tactiles fascinants ou designs Shy-Tech élégants avec rétroéclairage et éléments lumineux. Point fort du procédé : un changement de motif est également possible sans interrompre la production. L’IMD UNIFY constitue ainsi une solution innovante pour la fabrication de modèles uniques en série, grâce aux possibilités de surimpression numériques simples. IMD signifie « In-Mold Decoration » (littéralement la décoration dans le moule). Il s’agit d’un procédé englobant la création et la décoration de composants, sans oublier l’application d’un vernis protecteur conforme aux exigences à remplir dans l’industrie automobile.

Lifecycle Thinking

L’option de finition ultérieure innovante IMD UNIFY s’inscrit dans la démarche de personnalisation des productions en série. Elle prouve également que les nouvelles méthodes sont étroitement liées à la durabilité. Le procédé In-Mold réunit deux étapes de production en un seul processus efficace et durable, qui préserve les ressources, réduit les émissions de CO2 et permet de faire des économies de matériau. Une fois produit, le composant est personnalisé par impression numérique. L’adhérence et la résistance optimales de la surimpression contribueront grandement à la longévité des produits. La décoration haut de gamme ne remet nullement en cause la capacité de recyclage des composants et peut être réintégrée dans le cycle de recyclage dans le cadre d’une démarche de durabilité. Le procédé IMD lui-même peut également être utilisé avec des recyclats et ouvre ainsi de nouvelles perspectives pour une production en série de modèles uniques de haute qualité.

IHM Smart Surface : conception haut de gamme au bénéfice de l’expérience utilisateur

À l’intérieur ou à l’extérieur, un design et des fonctionnalités haut de gamme dans l’habitacle, de plus en plus sans interrupteurs mécaniques ni touches, vont de pair avec des éléments d’éclairage élégants. Les élément de design Shy-Tech apportent ici des touches visuelles et fonctionnelles particulières. Des surfaces sans raccord dissimulent des fonctions techniques activées d’un simple toucher, qui allient fonctionnalité et commodité de manière aussi fascinante qu’innovante.

Côté IHM aussi, il existe également des solutions d’avenir complètes, notamment une console d’éclairage suspendue (OHLC) arborant une surface élégante sans raccord, développée par KURZ en collaboration avec sa filiale PolyIC et les entreprises partenaires OSRAM, SYNTEC PLASTICS et WITTMANN BATTENFELD. Outre la solution In-Mold-Electronics au design Shy-Tech haut de gamme, le module de garniture de pavillon offre également un éclairage d’ambiance moderne avec projection de logo intégrée, avec projecteur gobo et commande tactile. Des capteurs PolyTC® hautement transparents, donc invisibles, assurent des fonctionnalités exhaustives. La déformation tridimensionnelle organique de la surface des composants souligne en outre la commande intuitive des touches et boutons tactiles. La console d’éclairage suspendue offre une liberté de conception inédite dans l’habitacle du véhicule : Des effets de rétroéclairage et de profondeur avec différentes variantes de couleurs, toutes les variantes imaginables sont réalisables. Le design de la surface peut également être adapté aux souhaits du client. Un aspect noir haute brillance, des surfaces supermates ou Softtouch ou encore des décors graphiques ou naturels, tels que l’aspect bois, sont possibles.

Personnalisation, design brillant et solutions intelligentes pour une conduite autonome

Autre point fort : En collaboration avec Sumitomo (SHI)  Demag, son entreprise partenaire, KURZ a mis au point un badge design en forme de logo pour l’extérieur du véhicule, produit à l’aide du procédé haute efficacité « IMD second surface ». Des couleurs brillantes, des effets de rétro-éclairage, des  textures de surface originales : l’imagination des concepteurs et les souhaits des clients sont sans limites. Il en va de même des fonctionnalités bien entendu. La métallisation à l’indium évoque l’aspect du chrome rigide et laisse passer les signaux 5G et des radars – une caractéristique qui revêt une importance majeure pour les constructeurs automobiles à une époque où la conduite autonome revêt une importance capitale en extérieur. En outre, l’indium est nettement plus durable que d’autres procédés de métallisation nocifs pour l’environnement, comme la galvanoplastie, grâce à l’application d’une très fine couche de matériau.

Mais l’apparence extérieure change également. Au lieu de la fonction initiale des composants, les possibilités créatives sont désormais au premier plan. Grâce à leur surface sans raccord, les composants modernes offrent de nouvelles possibilités pour la mise en valeur visuelle des marques à l’extérieur du véhicule. Les exigences extérieures, telles la résistance aux intempéries, aux UV et aux rayures, sont bien entendu satisfaites.

Pour en savoir plus sur les nouveaux concepts du groupe KURZ pour le secteur automobile, nous vous recommandons de regarder la vidéo ci-dessous et de consulter notre site Internet : www.kurz-automotive.com.

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