Chez KURZ, la gestion durable n’est pas un simple concept marketing, mais une conviction vécue, une question qui nous tient à cœur, dont la mise en œuvre efficace représente beaucoup d’engagement et un grand investissement, en personnel comme en capital. RECOSYS® est ainsi le seul système au monde de récupération des résidus de PET issus des applications de marquage – un véritable travail de pionnier et une étape importante sur un marché qui en est encore aux prémices de ses réflexions sur des thèmes comme l’économie circulaire. Le système RECOSYS a toutes les caractéristiques qu’il faut pour mettre en place une véritable économie circulaire dans le secteur du PET. À l’origine de ce système : un long parcours (de développement) jalonné de nombreux obstacles techniques, qu’il a fallu surmonter. Ralph Hopfensitz et Markus von Beyer ont accompagné ce processus dès le début.
Il a fallu près de trois ans pour mettre au point RECOSYS®, mais l’idée d’une économie circulaire du PET remonte en fait à beaucoup plus loin. Dès 2010, KURZ a mis en place un programme de récupération de films et a proposé à ses clients de reprendre les supports et de se charger de leur élimination conforme aux règles en vigueur. Mais l’industrie graphique n’était pas prête à sauter le pas à l’époque, car la majorité des clients craignaient d’avoir à payer des frais de retour. Résultat : ce programme n’a guère eu de succès. Début 2018, l’incertitude demeurait encore quant à la prédisposition des clients à accepter la nouvelle procédure – des craintes qui se sont révélées infondées car avec RECOSYS, KURZ a touché la corde la plus sensible du secteur : l’élimination efficace et durable, voire le recyclage des supports.
Découvrez, à travers deux entretiens avec les utilisateurs pilotes du système RECOSYS, à savoir le groupe Edelmann et la société GRÄFE Druckveredelung GmbH, à quel point la question intéresse les transformateurs. Le recyclage du PET est aussi une affaire chère au cœur de KURZ, qui s’inscrit dans son engagement en faveur d’une économie durable, pris notamment en tant qu’entreprise familiale. Ralph Hopfensitz se souvient de la décision de la direction qui a posé les jalons du développement du système RECOSYS : « L’événement déclencheur fut une réunion de la direction en 2018, au cours de laquelle il a été décidé de déployer des efforts encore plus intenses sur les thèmes de la durabilité, du recyclage et de l’efficacité énergétique. Cette mission a été appuyée aussitôt par la mise à disposition de ressources en personnel et en capital adaptées. »
Avec les secteurs Recycling et Energy Management, deux nouveaux départements ont ainsi rapidement été créés, ce qui a permis de définir les premiers objectifs en matière d’économies de CO2 dès le printemps 2019 (entre-temps, ces objectifs ont déjà été dépassés par l’entreprise). Le comité environnemental de KURZ explore aussi en permanence d’autres moyens d’économiser de l’énergie et des ressources. Ainsi, les usines de production de Fürth et de Sulzbach-Rosenberg sont désormais alimentées à 100 % en électricité verte. À Sulzbach-Rosenberg, 24 % de l’électricité (moyenne annuelle) seront désormais issus d’une installation photovoltaïque au sol qui ne dénature pas le paysage, avec des pics à 100 % en cas de pic d’activité.
Mais le recyclage du PET ne concerne pas seulement l’efficacité énergétique et des ressources, comme le dit Monsieur Beyer : « Sur le plan technique, le système RECOSYS a posé des défis majeurs, d’une part pour le traitement des matériaux, d’autre part pour leur transformation en une matière première parfaitement réexploitable. Bien entendu, nous avons pu nous appuyer sur notre savoir-faire en matière de transformation des matières plastiques. Le chemin vers RECOPOUND®, notre granulé recyclé en PET de très haute qualité, n’en a pas moins été long et difficile. Les pièces moulées par injection se désagrégeaient systématiquement après la production. Nous avons dû régulièrement adapter les formules et les procédés. Mais au bout nous avons créé RECOPOUND, un véritable matériau de haute technologie adapté aux applications de moulage par injection les plus exigeantes. »
« Nous avons besoin d’un changement de paradigme, suivant lequel les matériaux récupérés ne doivent pas être considérés comme des déchets, mais pour ce qu’ils sont réellement : un matériau de haute qualité ! »
Ralph Hopfensitz, Senior Vice President Global Technology – Membre du Managing Board, LEONHARD KURZ Stiftung & Co.KG
Afin d’assurer la pérennité du système et de couvrir les investissements élevés et les frais courants, au moins en partie, KURZ ne peut pas proposer le système RECOSYS gratuitement. Le prix de vente des produits de transfert récupérables sera donc légèrement majoré, dans l’intérêt d’un développement durable et de notre rentabilité, même si le système est loin d’être autofinancé. Il n’est pas facile de faire entendre cet impératif à tous les transformateurs. La forte pression des coûts et la sensibilité aux prix du secteur de l’emballage montrent encore des limites. Pour Ralph Hopfensitz, un changement de paradigme est nécessaire, suivant lequel les supports récupérés ne doivent pas être considérés comme des déchets, mais pour ce qu’ils sont réellement : un matériau de haute qualité ! « Nous comprenons que le client doive d’abord réfléchir au sujet dans sa globalité et prendre conscience du fait que l’intérêt dépasse le cadre de la récupération de «déchets» : en collectant et en utilisant un matériau recyclable, je le réinjecte dans le circuit et fais un pas de plus vers un circuit en boucle fermée. »
C’est aussi le maître-mot de Markus von Beyer, qui ose ainsi une projection vers l’avenir : « RECOPOUND est une étape importante dans nos efforts axés sur le recyclage des supports en PET. Il y a deux ans, nous n’aurions même pas rêvé de ce résultat. Mais nous n’entendons pas nous reposer sur nos lauriers. Notre objectif est de mettre en place de façon optimale un circuit en boucle fermée. Pour cela, nos efforts de développement battent leur plein et mobilisent non seulement le secteur Recycling, mais aussi les collaborateurs du département de développement des produits de transfert et de technologies des procédés. Enfin, notre objectif est de fabriquer un matériau recyclé qui puisse être exploité pour la fabrication de nouveaux films en PET, pour nos propres produits de transfert. Ce n’est qu’alors que le circuit sera entièrement fermé. En effet, quel meilleur argument pour promouvoir le système RECOSYS que d’utiliser nous-mêmes, leader en matière de qualité, le matériau recyclé ? »
Pour toute question relative aux applications, aux produits ou à l’entreprise LEONHARD KURZ
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